PET瓶胚制作常见问题及解决方法

PET瓶是指瓶里面含一种叫做 polyethylene terephthalate(聚对苯二甲酸乙二醇酯),或简称 PET的塑料材质,是由对苯二甲酸(Terephthalic acid)和乙二醇(Ethylene glycol)化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性,也可阻止二氧化碳气体,让汽水保持有“气”。PET瓶具有很强应用性,广泛应用于生活用品,日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性,入门容易,做精难。

PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶,包括化妆品,医药,保健,饮料,矿泉水,试剂等包装所用的瓶子,这种制瓶法叫做二步法,即通过注塑加工形成瓶胚,再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。PET瓶质量取决于供应瓶胚的质量,以下是PET瓶制作中瓶胚常见的问题以及相应的解决方案。

缺陷原因排除方法
PET瓶胚底部发白1.热流道温度不足 2.料温不足1.加强隔热措施 2.调高该处热咀温度 3.适当提高料温 4.加快注速 5.降低保压 6.减慢冷却水流速
Pet瓶胚不透明1.原料干燥不足 2.原料塑化不足 3.瓶胚壁厚过大或冷却不足 4.混入其它塑料 5.料温太低1保证干燥四小时以上 2.升高料温 3.提高螺杆转速 4.检查是否干燥料温太小或注射量不相配,必须保证原料在165度干燥至水分含量少于0.02% 5.加强冷却,改薄壁厚
PET瓶胚由透明变不透明脱膜温度太高1.加强冷却水 2.延长冷却时间 3.改变注射时间
PET瓶胚一侧有雾影1.保压太高 2.底膜浇口孔偏心1.减低压力 2.修正模具
pet瓶胚有银纹或发黄塑料分解1.降低干燥温度,延长干燥时间 2.调整注射速度 3.降低料温 4.降低热咀温度
PET瓶胚有气泡干燥不足1.加强干燥 2.增加料温 3.降低螺杆转速
PET瓶胚内有不规则环槽水汽冷凝在型芯型腔1.加强车间干燥   2.提高冷却水温 3.擦干模具
PET瓶胚在浇口部拉裂1.热流道口与浇口不同心 2.浇口倒扣 3.浇口区太热 1.修正模具  2.修正浇口 3.延长冷却时间 4、增加注速或注射时间  5.加强浇口隔热
瓶胚口未满注或有溶接纹1.排气不良 2.注射偏心1.加大排气槽   2.清洗唇模 3.减低注速  4.修正模具底模浇口孔
PET瓶胚边厚边溥1.模具制造不良 2.浇口孔偏位 3.注射压力过高 4.型芯移位1.修正模具 2.提高料温 3.调低压力 4.采用高强度高精度和型芯可调整结构的模具
瓶胚表面凹陷1.料温太高 2.注速太短 3.保压太短 4.注射时间太短 5.冷却不足1.降低料温 2.降低注速 3.增加保压 4.增加注射时间 5.增加水压
瓶胚浇口拉丝1.隔热不良 2.冷却不足 3.热流内有压力 4.螺杆止逆不良 5.保压太低1.保证浇口部隔热 2.加大冷却 3.加强倒索 4.清理螺杆咀 5.增加保压
瓶胚脱膜后弯曲1.浇口孔偏心 2.冷却不均匀1.修正模具 2.降低保压 3.增加注速 4.延长冷却 5.清理水道 6.加大冷却水压水量
瓶胚加温后弯曲1.瓶胚偏心 2.调温孔或调温座偏心 3.瓶胚密度不一1.修正模具 2.修正调温定位部件 3.降低调温度,特别是弯曲部位调温温度
PET吹瓶局部发白瓶胚调温不足  增加PET瓶胚温度及内外均匀性
瓶胚调温后发白 在发白段瓶胚调温太高保证PET瓶胚在80度至110度
PET瓶子吹不胀1.气压气量不足 2.瓶胚调温不足3.瓶胚注塑缺陷1.增加气压气量 2.提高胚温2.用100度开水检查PET瓶胚是否软化均匀
拉穿胚底1.胚底温太高 2.胚身温太低 3.塑料降解严重1.调整胚温 2.拉查更换瓶胚及原料,加强干燥
瓶胚偏心1. 吹气太早     2. 风压太高 3.拉伸杆与瓶底不对中 4.瓶胚偏心严重 5.拉伸杆速度太慢 6.拉伸杆离底模大于1.5mm 7.瓶胚底温太高1.调慢延时吹气时间 2.降低风压 3.修正安装状态 4.检查修正瓶坯情况 5.调整拉伸气缸压力 6.调正拉伸杆末端至底模1-1.5mm 7.降低下端调温温度
PET瓶子圆周方向壁厚不均匀1.瓶胚偏心 2.调温不均匀 3.排气不良1.改进瓶胚模具 2.改进调温设备 3.将不良部分pet瓶胚温度降低 4.增大排气
瓶子底部有“火山口”状凸起 瓶胚底部太冷或瓶胚其它地方温度太高  提早吹气时间,调整调温温度