常见几种塑料材质的特点及应用

PE 塑料聚乙烯
简介 :聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一,是我国合成树脂中产能较大的品种。聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大类。聚乙烯(PE)在五大通用塑料中消费量巨大,挤出成型工艺制成的管材与压延成型工艺制成的薄膜类产品消费量占比较高,另有吹塑成型工艺制成的中空类产品包括瓶、罐、桶等;注射成型工艺根据模具形状可制成更多形态的桶、盆、日用小器具;高密度聚乙烯还可以作为高频的电绝缘性材料,应用于雷达和电视。
特点:PE塑料具有无臭,无毒,手感似蜡,具有耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)、常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良等特性。不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明。
应用范围:PE塑料⽤途⾮常⼴泛,可⽤吹塑、挤出、注射成型等⽅法加⼯,被⼴泛应⽤于薄膜制造、中空制品、纤维和⽇⽤杂品等。⼜分为⾼密、低密和线性PE,⽇常应⽤最多的是加⼯成各种塑料薄膜和塑料布。⾼密的PE塑料则适合制作减震、耐磨及传动零件。

PET塑料-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)
简介:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),化学式为(C10H8O4)n,是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯,为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,是生活中常见的一种树脂,可以分为APET、RPET和PETG。
特点:可回收利用(PET是可回收利用性最强的塑料树脂之一),优秀的抗化学物质性,坚硬而耐久、优秀的表面磨光,良好的抗压性。
应用范围: 
软性饮料瓶最常见。其它薄膜片材、电子产品、汽车配件、机械设备等都有应用。

PP塑料-聚丙烯(Polypropylene,简称PP)
简介:聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯是无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,且是目前所有塑料中最轻的品种之一。PP水稳定性好、化学成分稳定,防腐蚀效果良好,还具有良好的耐热性。虽然聚丙烯成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,但制品表面光泽好。

特点:无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。
应用范围:聚丙烯常被应用于一次性餐具的制作,且易于回收,但应当注意的是回收后的塑料制品不可再应用于餐具的制作。同时由于PP塑料耐高温的特性,可应用于需要微波加热的塑料制品。同时在家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、等都有应用。

PS塑料-聚苯乙烯
简介:聚苯乙烯(PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒。此外聚苯乙烯还被应用于梳子、盒子、圆珠笔杆、儿童玩具、塑料购物袋等。

特点:环保:可回收利用,无有害物质,无异味,无污染,绿色环保。稳定性:抗氧化、防水、防潮、防霉、防蛀、有效阻燃、性能持久。方便:家居产品摆放简单,建材产品施工方便,可切割、锯、钉、油漆;可根据客户需要改变颜色和框架类型。
应用范围:汽车行业、电器制品、透明制品、日用品、包装材料等

ABS 塑料-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
简介 :ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂,(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂,它的平衡性能很好,能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是:坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点,ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。
特点:抗冲击性、耐热性,耐低温等,加工工艺简单,光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。
应用范围:电子产品,家用电器,汽车,机械等行业等,现在很多手板模型也是用ABS制作,3D打印等。

PC塑料-聚碳酸酯(简称PC)
简介:聚碳酸酯(英文简称PC),又称PC塑料;是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。

目前在工业化生产中应用广泛的是芳香族聚碳酸脂,其它几种机械性能比较低,因此暂时没有好的应用场景。芳香族聚碳酸脂无味、无臭、无毒、透明,作为一种热塑性工程材料,性能极其优良,尤其是抗冲击能力突出、耐蠕变、耐热、不易变形。聚碳酸脂方面吸水率低,介电性能优良,绝缘性能良好。因此,五大工程塑料中,聚碳酸脂增长速度最快

特点:具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;高度透明性及自由染色性;成形收缩率低、尺寸安定性良好;耐疲劳性佳;耐候性佳;电气特性优,很强抗高温性达125C防火、防辐射经久耐用、可回收、无毒性。
应用范围:家电外壳(如电脑,电视等外壳),安全头盔、眼镜、水杯、奶瓶、厨房用具等。

PU-聚氨酯 Technoge(PU)
简介:像皮肤一样的材料,它能呼吸和伸展,但是又可以塑造成各种厚度的形状。这些特性开始时是应用在医药和整形外科行业中,给医院的病人用作垫子的材料。Technoge是通过实验而应用到新的更普遍的室内用品领域的材料之一。Technoge同时是液态和固态的结合体。可以将液体倒入模具中获得产品,也就是说,可以轻易地在其中加入其他物质。在薄片状态下,材料的形状可以通过压印或切割获得。相对于水或硅树脂类的凝胶体而言,其优点是不含可塑剂,也就是说,材料经过较长的时间也不易失去基本特性。它是唯一一种不会破裂、硬化或老化的凝胶体。
特点:良好的散压性, 透气(吸收和释放性好),恢复能力强,易与装饰性材料混合,吸震性强、吸压性强,可调整硬度,高弹性、不褪色、可粘贴,不刺激皮肤,可进行注铸。
应用范围:自行车座、整形外科座垫子、鞋垫、办公室用椅、网球拍的手把等。我们常说的PU皮革就是PU塑料制成。

PVC塑料 –聚氯乙烯pvc
简介:PVC可能是应用最为广泛的塑料材料之一,从日常生活的塑料门窗到,水管、檐槽、鞋、电缆绝导体、玩具、注模产品的,亮体、挤压成型产品、玻璃装配、包装、信用卡。等等,几乎到处都有它的踪影,同时PVC材料也是比较廉价的塑料材料之一。
特点:有弹性、容易上色,有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能用玻璃纤素强化,能在低温下保持其特性,可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性。
应用范围:食物包装、电子产品、软性饮料瓶、米勒啤酒瓶等产品

PMMA塑料- 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
简介:丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的,当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。丙烯酸材料在1934年首次被注册为众所周知的有机玻璃。透明和轻便完美地结合在一起,使它成为一种有趣的新型塑料。到20世纪60年代,这种材料被前卫的家具设计师发现并应用在现代家具等室内环境中。

特点:多种制造与加工方式,容 易加工多种透明、半透明和不透明及色 彩、表面效果可供选择,优秀的抗化学 物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗 风化性,高度的印刷附着性,可完全回 收利用,优秀的视觉清晰度,特别的色 彩创意与配色,表面硬度高,耐久性好。
应用范围:
透明-有机玻璃,经常应用在展示用品零售标板、室内 用品、家具、照明设备、玻璃装配。

CA塑料-乙酸纤维素(CA)
简介:乙酸酯纤维素产品有温暖的触感、抗汗,并能自体发光,它是拥有明亮色彩和糖浆般透明感的一种传统聚合物。它从20世纪初开始发展,甚至比绝缘电木还要早。由于乙酸酯纤维素有大理石般的效果,人们可以经常将之应用于工具手柄、眼镜框和发夹等产品,因此它也是最容易被认知的聚合物之一。把它作为手工用具的材料,就可将其优秀的抗压性和良好的手感结合起来。而其他材料,比如聚丙烯,则拥有更好的抗压性,但却感觉比较滑手。乙酸酯纤维素材料中的自体光亮成分来自于它的柔软性,表面轻微的划伤可以被磨掉。它含有棉花和木材(纤维素)成分,可以通过注铸、转铸和挤压成型。你也能买到它的薄片产品。

特点:低热传导性,灵活生产、多 种视觉效果,优秀的流动性、表面光泽好, 良好的电绝缘性,防静电、自体光亮、透 明度高,抗压性强,独特的表面视觉, 可循 环利用的材料。
应用范围:
工具手柄、发夹、玩具、护 目镜及头盔、眼镜框、牙刷、餐具手把、 梳子、照片底片等产品。